鈑金是一種針對金屬薄板（通常在6mm以下）的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。

鈑金件檢測范圍

冷軋鋼板、熱軋鋼板、箱體、柜體、框架、支架、各類異形件、小型零部件、電泳漆件、模具板、頂針、滑塊、導柱、注塑模具、壓鑄模具、鍍鋅板、銅板、銅鋁復合板、硅鋼板、鍍鉻板、汽車薄殼件、家用電器外殼、拉伸模具、各類鈑金結構、機箱、機柜、風電設備葉片、不銹鋼板、鋁合金板、焊接結構件、焊接裝配件、焊接組件、噴涂件、陽極氧化件、電子設備外殼、通信設備外殼、航空器鈑金件等。

鈑金件檢測項目

碳含量、硫含量、氧含量、焊接質量、屈服強度、延伸率、壓痕硬度、洛氏硬度、酸堿腐蝕、涂層附著力、耐磨性、耐腐蝕性、極限拉伸力、斷面收縮率、斷裂延伸、焊接變形、焊接裂紋、鹽霧試驗、平行度、圓度、表面平整度、表面質量、表面氧化、抗拉強度、沖擊韌性、脆性轉變溫度、抗疲勞強度、疲勞壽命、淬火硬化性、退火軟化性等。

鈑金件檢測標準(部分)

HB 6470-1990 飛機鈑金件尺寸公差及技術條件

HB 20469-2018 面向制造的數字化設計 鈑金件

GB/T 38967-2020 民用飛機鈑金件典型結構要素分類

HB 7756.7-2005 基于CATIA建模要求 第7部分：鈑金件

JB/T 10394.1-2002 涂裝設備通用技術條件 第1部分：鈑金件

MS 2383-2011 建筑內外部用強化彩涂鈑金件性能要求

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鈑金件檢測流程

1、溝通需求(在線或電話咨詢);

2、寄樣(郵寄樣品支持上門取樣);

3、初檢(根據客戶需求確定具體檢測項目);

4、報價(根據檢測的復雜程度進行報價);

5、簽約(雙方確定--簽訂保密協議);

6、完成實驗(出具檢測報告，售后服務)。

檢測報告作用

1、為產品提供進出口服務。

2、為相關的研究論文提供數據。

3、控制產品品質，降低產品成本。

4、根據檢測報告的數據，改進產品質量。

5、協助公檢法部門對樣品質量進行檢測或成分化驗。

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