齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。

齒輪泵檢測項目

連續運轉試驗、汽濁性能試驗、最低泵速試驗、排量驗證、吸入壓力、泵速、蒸汽壓力、介質壓力、負荷運轉試驗、排出壓力、效率、自吸實驗、噪聲等級測試等。

齒輪泵檢測范圍

外齒輪泵、內齒輪泵、雙齒輪泵、多齒輪泵、圓弧齒輪泵、雙聯齒輪泵、微型齒輪泵、高溫齒輪泵、液壓齒輪泵、內嚙合齒輪泵、進口齒輪泵等。

齒輪泵檢測方法

齒輪泵的檢測方法主要包括拆裝、清洗、檢測各部件的完好性、測量各配合間隙、檢測齒輪的嚙合情況等步驟。具體操作如下：

1、拆裝：

使用三抓拉力器從泵軸上取下聯軸器和鍵。

用梅花扳手取下泵前后壓蓋螺栓，同時取下前后壓蓋，保護好密封圈和軸封。

取出主動齒輪和從動齒輪。

2、清洗：

清洗各零部件，并按順序擺放在膠皮上。

清洗泵蓋與泵殼的端部潤滑油道及軸承的潤滑油槽等通道。

3、檢測：

檢測泵體及齒輪有無裂紋、損傷、腐蝕等缺陷。

測量各配合間隙，包括外殼與齒輪的徑向間隙、泵蓋與齒輪端面的軸向間隙、軸承間隙等，其標準為0.1-0.15mm。

對不合格的零部件進行修復和更換。

檢測齒輪的嚙合情況，通過在齒輪嚙合面上均勻地涂上一層顯示劑，根據從動齒輪嚙合面上的色痕判斷嚙合情況。

4、組裝：

將主動齒輪、從動齒輪裝在泵殼內。

在后壓蓋和泵殼接觸面上涂潤滑油脂加清殼紙墊后，將后壓蓋裝上，并穿上螺栓。

把鍵裝在軸上，將聯軸器裝好，并用銅棒敲擊到位。

邊緊螺栓邊盤動泵軸，直到轉動靈活無法卡為止。

齒輪泵檢測標準(部分)

JB/T 6434-2010輸油齒輪泵

JIS B8312-2002齒輪泵及 螺旋泵試驗方法

CB/T 3719-1995船用高壓齒輪泵技術條件

GOST 14057-1968齒輪泵 基本參數系列

JB/T 7041.2-2020液壓泵 第2部分:齒輪泵

JB/T 7041-2006液壓齒輪泵

JB/T 9835.1-2014農用齒輪泵 第1部分: 技術條件

GB 50275-2010風機、 壓縮機、安裝I程施I及驗收規范

JB/T 9835.2-1999農用齒輪泵 安裝法蘭和軸伸的尺寸系列及標記

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齒輪泵檢測流程

1、溝通需求(在線或電話咨詢);

2、寄樣(郵寄樣品支持上門取樣);

3、初檢(根據客戶需求確定具體檢測項目);

4、報價(根據檢測的復雜程度進行報價);

5、簽約(雙方確定--簽訂保密協議);

6、完成實驗(出具檢測報告，售后服務)。

檢測報告作用

1、為產品提供進出口服務。

2、為相關的研究論文提供數據。

3、控制產品品質，降低產品成本。

4、根據檢測報告的數據，改進產品質量。

5、協助公檢法部門對樣品質量進行檢測或成分化驗。

關于齒輪泵檢測的相關介紹到此，齒輪泵檢測在于確保泵的長期穩定運行、提高生產效率、保障產品質量以及預防潛在的安全隱患。上海復達檢測技術集團有限公司專注分析、檢測、測試、鑒定、研發五大服務領域，CMA、CNAS等資質齊全。成分配方分析、理化測試、有毒有害物質檢測、司法鑒定、產品研發等更多服務歡迎咨詢。