鑄軋是一種將液態(tài)金屬直接軋制成半成品或成品的工藝，也稱為連續(xù)鑄軋或無錠軋制。在這種工藝中，軋輥不僅起到結晶器的作用，使液態(tài)金屬凝固，同時還對金屬進行軋壓變形。鑄軋工藝與連鑄-連軋工藝不同，后者是在連鑄機的結晶器中凝固，然后在軋機中完成變形。

鑄軋檢測項目

材質檢測，晶粒檢測，缺陷檢測，第三方檢測，性能檢測，工藝安全檢測，扭轉檢測，氣孔率檢測，燒損檢測等。

鑄軋檢測范圍

金屬鑄件

鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。

鑄鐵

鑄鋼、鑄造碳鋼、鑄造合金鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、熱墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵、蠕墨鑄鐵、白口鑄鐵、冷硬鑄鐵等。

鑄軋檢測標準(部分)

1、YS/T 698-2009 鎂及鎂合金鑄軋板材

2、YS/T 848-2012 鑄軋鋁及鋁合金線坯

3、GB/T 26492.2-2011 變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產品缺陷 第2部分：鑄軋帶材缺陷

4、T/SSEA 0209-2022 焊接鋼管用碳素鋼雙輥鑄軋薄鋼帶

5、GB 30079.1-2013 鋁及鋁合金板、帶、箔安全生產規(guī)范 ***部分:鑄軋

鑄軋檢測流程

1、溝通需求(在線或電話咨詢);

2、寄樣(郵寄樣品支持上門取樣);

3、初檢(根據(jù)客戶需求確定具體檢測項目);

4、報價(根據(jù)檢測的復雜程度進行報價);

5、簽約(雙方確定--簽訂保密協(xié)議);

6、完成實驗(出具檢測報告，售后服務)。

檢測報告作用

1、為產品提供進出口服務。

2、為相關的研究論文提供數(shù)據(jù)。

3、控制產品品質，降低產品成本。

4、根據(jù)檢測報告的數(shù)據(jù)，改進產品質量。

5、協(xié)助公檢法部門對樣品質量進行檢測或成分化驗。

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