橡膠有未硫化橡膠(以下稱膠料)和硫化橡膠(以下稱制品)之分,橡膠噴霜就包括膠料表面噴霜和制品表面噴霜。上海復達檢測技術集團多年技術積累，需要檢測噴霜分析歡迎聯系咨詢，專業團隊為您服務。

噴霜分析檢測范圍

硅橡膠，乳膠管，乙丙橡膠，膠鞋，輪胎，密封條，白膠板，橡膠手套、鞋底，鋼絲交簾布，天然乳膠制品等。

噴霜的形式

在實踐中，橡膠表面噴霜的形式有時是以一種形式出現，有時卻是以兩種或三種形式同時出現。

（1）配方設計不當：

飽和噴出:常見于硫磺,促進劑,活性劑,防老劑 遷移噴出:常見于加工助劑,遷移性防老劑.抗靜電劑 生成噴出：常見于硫磺硫化體系中促進劑并用反應生成物 反應滯留:常見于有機過氧化物硫化體系低分子物質過量 應力噴出:常見于無機填料：如碳酸鈣

（2）工藝操作不當：

混煉不均造成分散不良,局部超過飽和度 煉膠溫度過高,使配合劑局部過量 稱量不準確(多稱,少稱,漏稱,錯稱) 硫化溫度過高,高分子降解造成噴霜 硫化溫度過低,造成反應不完全而發生的欠硫噴霜 硫化時間不夠,造成欠硫噴霜 噴灑的脫模劑或洗模水操作不當,造成橡膠表面發白現象

（3）原材料質量波動：

因產地材質不同、制法不同、工藝不同、批量不同原材料有很大差別,生膠的合成工藝:聚合溫度,催化劑,合成單體等的差異,引起溶解度的不同.純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發生變化

（4）儲存條件差溫度：

配合劑在橡膠中的溶解度一般都是隨著溫度的升降而升降 時間(壓力濕度)：橡膠儲存時所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時間對配合劑的溶解度也有影響，一般情況下影響不大。但是，如果壓力較大，受壓部位 橡膠中的配合劑就會形成晶核，析出于橡膠表面，形成噴霜;如果空氣的濕度過大，橡膠中極性大的配合劑對生膠(非極性)的作用減弱，配合劑溶解度下降，從而 導致噴霜;儲存時間越長，橡膠表面噴霜越明顯，由于儲存環境中空氣的溫度和濕度隨著季節的變化而不同，并且差別較大，極易造成配合劑的溶解度發生變化，從而導致噴霜。

（5）橡膠老化：

橡膠老化大都導致硫化膠完整的均衡的網狀結構發生破壞，從而也破壞了橡膠體系內各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學的或物理的結合，降低了配合劑在橡膠體系內的溶解度。因此，那些局部處于過飽和狀態的配合劑便會從橡膠中游離析出，形成噴霜。

噴霜分析檢測標準

SN/T 4134-2015 鞋底噴霜試驗方法

HG/T 4620-2014 鞋類 橡膠部件噴霜試驗方法

T/SHPTA 079-2024 電線電纜制品噴霜析出物評價測試方法

暫未查詢到更多檢測標準歡迎聯系我們的檢測工程師咨詢。

噴霜分析檢測流程

1、溝通需求(在線或電話咨詢);

2、寄樣(郵寄樣品支持上門取樣);

3、初檢(根據客戶需求確定具體檢測項目);

4、報價(根據檢測的復雜程度進行報價);

5、簽約(雙方確定--簽訂保密協議);

6、完成實驗(出具檢測報告，售后服務)。

檢測報告作用

1、為產品提供進出口服務。

2、為相關的研究論文提供數據。

3、控制產品品質，降低產品成本。

4、根據檢測報告的數據，改進產品質量。

5、協助公檢法部門對樣品質量進行檢測或成分化驗。

以上就是關于噴霜分析檢測的相關介紹，如有相關檢測需求歡迎通過在線咨詢，具體檢測周期、方法和費用會有實驗室工程師一對一為你解答。復達檢測機構涉及專項的性能實驗室，在噴霜分析檢測服務領域有多年經驗，可出具CMA，CNAS資質的第三方噴霜分析檢測報告，擁有規范的工程師團隊。