機油作為發動機的潤滑劑，其作用不僅僅是保障車輛能夠運行，更重要的是確保車輛“好用”，即保持車輛的良好性能和延長使用壽命。機油通過形成油膜將軸瓦隔開，避免相對運動的兩個部件直接接觸，從而達到減少摩擦、保護發動機的目的。

機油磨損檢測范圍

全合成機油、半合成機油、軸承油、齒輪油、液壓油、導熱油、常規汽油機油、柴油機油、民用航空發動機油、軍用航空發動機油等。

機油磨損檢測項目

機油磨損檢測項目主要包括以下幾個方面：

1、運動黏度：在40℃和100℃下測量機油的運動黏度，這是評估機油性能的重要指標之一，能夠反映機油的稠度和流動性。

2、黏度指數：衡量機油在不同溫度下黏度變化的指標，黏度指數越高，機油的性能越穩定。

3、密度：機油的密度直接影響其流動性和潤滑效果。

4、折射率：反映機油的純度和組成。

5、苯胺點：用于評估機油的氧化安定性和使用壽命。

6、分子量：影響機油的蒸發性和潤滑性能。

7、閃點：評估機油的安全性能，防止其因高溫而引發火災。

8、燃點：機油的燃燒性能指標。

9、傾點：機油在低溫下的流動性指標。

10、U型管流動性：評估機油在極端條件下的流動性。

11、水分和微量水分：檢測機油中的水分含量，過多的水分會影響機油的性能和壽命。

12、介電強度：測試機油的電氣性能，確保其在高壓環境下安全使用。

13、中和值：反映機油的酸值，影響其與金屬表面的反應。

14、硫含量：評估機油對環境的友好程度和燃燒性能。

15、殘炭：檢測機油在高溫下的沉積傾向。

16、灰分：反映機油中添加劑的含量，影響發動機的性能。

17、顏色：評估機油的氧化程度和污染情況。

18、皂化值：衡量機油的清潔能力和穩定性。

19、腐蝕試驗：測試機油對金屬的腐蝕防護能力。

20、絮凝點：評估機油在低溫下的流動性和穩定性。

21、熱穩定性：測試機油在高溫下的穩定性和抗氧化能力。

22、氧化安定性：評估機油在長期使用中的穩定性和壽命。

23、壓縮機臺架試驗：模擬實際使用條件，測試機油的性能和壽命。

24、R12不溶物含量（-30℃）：測試機油在低溫下的溶解性和穩定性。

25、化學穩定性（250℃）：測試機油在高溫下的穩定性和抗氧化能力。

26、泡沫性：評估機油在高速攪拌下產生泡沫的能力，影響潤滑效果。

27、機械雜質：檢測機油中的雜質含量，影響潤滑效果和發動機性能。

機油磨損檢測標準(部分)

NB/SH/T 6064-2022 柴油機油綜合性能的評定 WP13法

NB/SH/T 6065-2022 柴油機油綜合性能的評定 2.0CTI法

NB/SH/T 0896-2015 汽車發動機油性能的評定 程序ⅢG法

NB/SH/T 0884-2014 柴油機油性能的評定 康明斯ISM法

NB/SH/T 0924-2016 柴油機油抗磨損性能的評定 隨動滾柱磨損(RFWT)法

SH/T 0513-1992 汽油機油高溫氧化和磨損評定法(MS程序ⅢD法)

SH/T 0758-2005 內燃機油高溫氧化和抗磨損性能評定法(程序ⅢE法)

SH/T 0759-2005 內燃機油低溫油泥和抗磨損性能評定法(程序ⅤE法)

SH/T 0783-2005 內燃機油高溫氧化和抗磨損性能評定法(CEPT-Ⅲ法)

T/CSAE 109-2019 柴油機油摩擦磨損性能的評定 SRV 缸套-活塞環法

SH/T 0924-2016 柴油機油抗磨損性能的評定 隨動滾柱磨損(RFWT)法

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機油磨損檢測流程

1、溝通需求(在線或電話咨詢);

2、寄樣(郵寄樣品支持上門取樣);

3、初檢(根據客戶需求確定具體檢測項目);

4、報價(根據檢測的復雜程度進行報價);

5、簽約(雙方確定--簽訂保密協議);

6、完成實驗(出具檢測報告，售后服務)。

檢測報告作用

1、為產品提供進出口服務。

2、為相關的研究論文提供數據。

3、控制產品品質，降低產品成本。

4、根據檢測報告的數據，改進產品質量。

5、協助公檢法部門對樣品質量進行檢測或成分化驗。

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