水溶切削液是現(xiàn)代機(jī)械加工中廣泛使用的一種冷卻和潤(rùn)滑介質(zhì)，其質(zhì)量直接影響加工效率和加工零件的表面質(zhì)量。復(fù)達(dá)檢測(cè)可提供相關(guān)檢測(cè)服務(wù)，出具國(guó)家資質(zhì)認(rèn)可的第三方檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)報(bào)告具備法律效益，全國(guó)認(rèn)可。

水溶切削液檢測(cè)項(xiàng)目

pH值檢測(cè)

乳化性和分散性測(cè)試

腐蝕性測(cè)試

微生物污染檢測(cè)

泡沫性測(cè)試

粘度測(cè)試

金屬離子含量檢測(cè)

懸浮物含量檢測(cè)

水溶切削液檢測(cè)方法

pH值檢測(cè)：使用pH計(jì)進(jìn)行測(cè)量，確保切削液的酸堿度在合理范圍內(nèi)。

乳化性和分散性測(cè)試：通過觀察液體的混合狀態(tài)，評(píng)估其乳化和分散能力。

腐蝕性測(cè)試：采用金屬腐蝕試驗(yàn)方法，評(píng)估切削液對(duì)金屬的腐蝕影響。

微生物污染檢測(cè)：通過培養(yǎng)基檢測(cè)法，分析切削液中微生物的種類和數(shù)量。

泡沫性測(cè)試：使用泡沫高度測(cè)量法，評(píng)估切削液的泡沫生成情況。

粘度測(cè)試：采用粘度計(jì)測(cè)量切削液的流動(dòng)性。

金屬離子含量檢測(cè)：利用原子吸收光譜法測(cè)定金屬離子的濃度。

懸浮物含量檢測(cè)：通過過濾法測(cè)定切削液中懸浮物的量。

檢測(cè)流程

溝通需求-寄樣或上門-初檢-報(bào)價(jià)-簽約-完成實(shí)驗(yàn)

（具體流程依據(jù)客戶情況而定）

檢測(cè)周期

到樣后7-10個(gè)工作日（可加急），會(huì)根據(jù)樣品及其檢測(cè)項(xiàng)目/方法有所變動(dòng)，具體需咨詢工程師。