缸筒失效分析——復達客戶檢測案例
收到客服部門反饋咨詢某公司想要知道缸筒失效原因。
某有限公司
20#缸筒
失效歷史
1.失效階段和現象: 液壓缸出廠試驗,試壓試驗時31.5mpa, 保壓2S,缸筒直線破裂,產品未出廠使用。
2.熱處理工藝: 缸筒回火狀態
3.加工成型工藝: 冷拔回火
4.不良品分布(集中于同一生產批次;其他批次亦有此類現象):同批次發現1件
5. 懷疑失效原因及失效模式:不知
(1)溫度:7°C 濕度:%
(2)工作過程中是否有振動、循環受力、溫度變化等情況:無
(3 環境是否有腐蝕介質如海洋氣氛、煤渣等:無(使用介質為46#液壓油)
一、斷口宏觀分析
開裂發生于缸筒表面,自頂部向下沿直線開裂。
二、樣品表面微觀觀察及成分分析
對斷面的成分分析,分析結果未見異常。
三、金相分析
對斷面做切片觀察,拋光態下發現少量夾雜物,未見異常。
四、硬度及化學成分分析
對樣品做硬度測試,結果未見異常。
缸筒的開裂形式為脆性解理開裂,缸筒在拉拔后頂部存在細小裂紋,而回火不充分,使產品內存在較大的內應力,在保壓試驗時,在內外力共同作用下使缸筒自頂端缺陷處快速開裂。
客戶對報告很滿意,解決了客戶的問題。